Die richtige Produktverpackung – Herausforderungen für herstellende Betriebe

Kompakte Verpackungsanlagen mit geringer Stellfläche für
kleinere Betriebe im Lebensmittel und Tierfutterbereich

Die Exaktapack Deutschland GmbH bietet kleinen und mittleren Betrieben maßgeschneiderte Verpackungslösungen, kundenspezifisch, und angepasst an die Anforderungen der zu verpackenden Produkte und der gewünschten Verpackung. Die vollautomatischen Verpackungslinien können sehr platzsparend angepasst werden oder, bei geringer Raumhöhe, als sogenannte horizontale Varianten mit einem getakteten Produktförderband umgesetzt werden. Eine Verpackungsanlage für Marzipankartoffeln zum Beispiel, kann so aufgestellt werden, dass mit einer Raumhöhe von unter 3 m und einer Stellfläche von weniger als 3 m² eine Produktionskapazität von über 60 Beutel/min mit 100 g Marzipankartoffeln erreicht werden kann. Natürlich, für größere Füllmengen, großformatigere Beutelverpackungen oder schnellere Anlagenproduktivität sind mehr Stellfläche und höhere Räume erforderlich. Generell können mit der Verpackungstechnik von Exaktapack Beutelformate bis 600 mm Breite und 1.200 mm Länge produziert werden, zum Beispiel für 25 Liter Eiswürfel. Auch können mit schnelleren Anlagen Produktionskapazitäten bis zu 180 Beutel/min bei 1.000 g Produktinhalt erreicht werden. Verpackungsmaschinen mit kontinuierlich arbeitenden Siegelwerkzeugen und Hochgeschwindigkeitswiegetechnik machen die hohe Produktivität möglich. Im Gespräch mit dem Kunden werden alle Anforderungen an die Verpackungstechnik diskutiert und definiert. Langjährige und vielseitige Erfahrungen des Exaktapack-Teams verschaffen dem Kunden Vorteile bei der Auswahl und der Optimierung der benötigten Technik.

Zubehör und Ausstattungen für Verpackungsmaschinen

Verpackungsmaschinen können unterschiedlichste Materialien verarbeiten, zum Beispiel Flachfolie und Papierbahnen von der Rolle, teilvorgefertigte Schlauchbeutel von Rolle oder viele Arten von vorgefertigten Beutel. Die Verpackungsmaschinen sind mit verschiedenen Applikationen ausstattbar, um die gewünschte Anforderung an die Verpackung zu erreichen. Bei Schlauchbeutelverpackungsmaschinen sind es Applikationen, welche die Flachfolie oder den geformten Schlauch oder den Beutel bearbeiten oder verändern. In einer Verpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel wird der Beutel mittels verschiedenen Applikationen in der Maschine bearbeitet oder verändert. Zudem gibt es auch Ausstattungen, die das in den Beutel abgefüllte Produkt bearbeiten um einen gewünschten Effekt zu erzielen. Zur Produktdosierung und Abfüllung in die Verpackungsmaschine kommen dabei unterschiedliche Dosieranlagen zur Anwendung: Rieselfähige Produkte können mit Mehrkopfwaagen verwogen werden, pulverförmige Produkte werden mit einer Schneckendosieranlage über das Volumen dosiert und flüssige oder pastöse Produkte können über eine Flüssigkeitsdosieranlage abgefüllt werden. Verpackungsmaschinen komplett gefertigt in Edelstahl V2A eignen sich hervorragend für die Lebensmittel- und Tierfutter-Industrie. Dabei stellt jedes Produkt seine ganz eigenen Anforderungen an die Verpackung und somit an die Verpackungsmaschine. Mit vielseitigem Zubehör und Zusatzausstattungen in den Verpackungsmaschinen lassen sich die unterschiedlichsten Anforderungen an eine perfekte Produktverpackung erfüllen. Exaktapack bietet seinen Kunden eine umfassende Beratung für eine perfekte Produktverpackung.

Ausstattungen für verschiedenste Anwendungen

Verpackungsmaschinen von Exaktapack können mit vielen Applikationen für verschiedenste Anwendungen und Anforderungen ausgestattet werden:

• Eine beheizbare Bodenplatte prägt den Boden eines Standbodenbeutels mittels Thermodynamik noch besser aus und legt die bei der horizontalen Siegelung entstehende Siegelnaht an den Boden an
• Eine Beutelausformeinheit wird unterhalb der horizontalen Siegelung angebracht und hilft bei der Beutelausformung eines Seitenfaltenbeutels, insbesondere bei pulverförmigen und kleinen rieselfähigen Produkten
• Ein nachgelagertes Karussell kann den mit Produkt gefüllten und ausgeformten Standbodenbeutel oberhalb mehrfach einfalten, mit einem Etikett auf dem Kopf versehen und so einen Blockbodenbeutel herstellen
• Eine Zipp-Applikation arbeitet in den Schlauchbeutel einen Zippverschluss mit ein
• Mit in die horizontale Siegelung integrierte Lochstanzen können Beutel mit einer Lochstanzung in der Siegelnaht, zum Beispiel mit Euroloch produziert werden
• Um den produzierten Beutel mit Informationen zu kennzeichnen, können verschiedene Codier- und Drucksysteme sowie Etikettieranlagen integriert werden
• Ein Ionisierer minimiert die elektrostatische Aufladung des Schlauchbeutels, die während der Abrollung und der Schlauchbeutelformung entsteht und negative Effekte bei der Produktbefüllung bewirken kann
• Eine Beutelvibration komprimiert das Produkt im Beutel und minimiert so den ungefüllten Bereich der Verpackung
• Eine Begasungseinheit regelt die Schutzbegasung des Produktes, zum Beispiel mit Stickstoff, um einen möglichst niedrigen Restsauerstoffgehalt zu erreichen
• Ein Aromaschutz-Ventil, entweder bereits im Beutel vorhanden oder mit einer Applikation in die Flachfolie einsetzbar, schützt das Produktaroma im Beutel (zum Beispiel bei Kaffee)

Im Gespräch mit dem Kunden prüft Exaktapack die an die Verpackung gestellten Anforderungen und berät anschließend über die verschiedenen Möglichkeiten zur Umsetzung.

Intelligente Anlagensteuerung mit intuitiver Bedienung

Die Steuerung der Wiege- und Verpackungsanlagen kann an spezielle Anforderungen des Kunden angepasst werden, insbesondere bei kompletten Verpackungslinien und bei Anlagen die in weitere Prozesse integriert werden. Zum Beispiel bei tiefgefrorenen Produkten, welche über eine Mehrkopfwaage verwogen werden, wird darauf geachtet, dass sich die Produkte nicht länger als eine vorgegebene Zeit (zum Beispiel 3 Minuten) in der Wiegetechnik befinden. Innerhalb dieser Zeit müssen alle darin befindlichen Produkte ausgegeben werden. Ein weiteres Beispiel sind Produkte, die mit Kohlenstoffdioxid oder Gasgemischen unter Schutzatmosphäre verpackt werden. Steigt der Restsauerstoffgehalt unter ein vorgegebenes Minimum (zum Beispiel bei leerer Gasflasche oder deaktivierter Funktion), stoppt die Verpackungsanlage und meldet dem Bediener ein Alarm bei der Schutzbegasung. Gerät zum Beispiel bei der Verpackung Produkt zwischen die Siegelbacken, was in Folge zu offenen Verpackungen führen kann, so meldet die Anlage dem Bediener, dass die Siegeleinheit zu reinigen ist. Bei der Abfüllung vorgefertigter Beutel (zum Beispiel von Doypack-Beutel) wird ein nicht oder unvollständig geöffneter Beutel erkannt und nicht mit Produkt gefüllt, um eine unnötige Produktverschwendung und Anlagenverschmutzung zu vermeiden. Das sind nur ein paar Beispiele für eine intelligente Anlagensteuerung, die die Bedienung effizient und Benutzerfreundlich machen. Die Software zur Anlagensteuerung und -bedienung kenn ebenfalls auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. So sind die Bedien-Software der Anlagen in nahezu allen Sprachen verfügbar. Die modernen und farbigen PC Touch-Panel ermöglichen dem Bediener eine komfortable und intuitive Bedienung der Anlage.

Schlauchbeutel zur Verpackung von Lebensmittel – sicher, kostengünstig und ökologisch

Bei der industriellen Herstellung von Lebensmitteln bedarf es effizienter Verpackungstechnik, um die produzierten Mengen hygienisch, sicher und nach europäischer Verpackungsrichtlinie in der vorgegebenen Zeit zu verpacken. Die Verpackung in Schlauchbeutel ist eine sehr sichere, effiziente, kostengünstige und auch ökologische Verpackungsart. Dabei kommen überwiegend vertikale und horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschinen zum Einsatz. Für wenige Anwendungen eignen sich auch schräge, zum Beispiel um 45° geneigte vertikale Schlauchbeutelmaschinen. Als Verpackungsstoffe werden überwiegend Kunststofffolien aus PP, PE und PET sowie daraus optimierte und kombinierte Kunststofffolien verwendet. Diese müssen lebensmittelecht sein, das heißt geeignet für den Kontakt mit Lebensmittel. Doch lassen sich bei der Verpackung mit Kunststoffen sich aus diesen herauslösende Weichmacher und andere gesundheitsschädliche Stoffe nicht ganz vermeiden. Zur Verpackung von verschiedene Arten von Lebensmittel eignen sich verschiedenartige Kunststofffolien und Kunststoffverbundfolien. Für tiefgekühlte Produkte eignet sich Mono-PE-Folie. Diese wird bei niedrigen Temperaturen nicht spröde und ist sehr strapazierfähig und reißfest. PP-Folien überzeugen durch brillanten Foliendruck und werden gerne für Süßwaren, Backwaren und Cerealien verwendet. Verbundfolien können eine hohe Barriere gegen Luftaustausch haben und vereinen eine hohe Reißfestigkeit mit brillanten Druckergebnissen. Diese werden gerne für hochpreisige und aromaempfindliche Produkte, zum Beispiel Gewürze, eingesetzt.

Die Herstellung eines Schlauchbeutels auf einer vertikalen Schlauchbeutelverpackungsmaschine

Die bedruckte oder transparente Flachfolie wird auf den Folienschlitten der vertikalen Schlauchbeutelverpackungsmaschine eingespannt. Für große oder schwere Folienrollen gibt es zum Wechsel auch halbautomatische und vollautomatische Rollenwechselanlagen. Die Flachfolie wird über verschiedene Abrollungen geführt. Die Abrollungen sorgen unter anderem für einen gleichmäßigen Folienabzug und eine stetig gestrafte Bahnführung. So lassen sich verschiedene Applikationen, wie zum Beispiel Thermotransfer- oder Inkjet-Drucksysteme (Beutelbedruckung mit Mindesthaltbarkeitsdatum), ein Etikettier-System, ein Druckmarkensensor zur Erkennung der Druckmarke, ein Ionisationsstab zur Minimierung elektrostatischer Aufladung der Folie oder ein Stanzwerkzeug zum Stanzen von Löchern in die Folienbahn sowie viele weitere Funktionen in den Folienabzug integrieren. Nach der Bearbeitung der Folie mit den Applikationen wird diese über die Formschulter umgelegt und zu einem Schlauch geformt. Dieser Schlauch wird außen am Füllrohr entlang geführt und die beiden sich überlappenden Folienseiten mit einer vertikalen Siegeleinheit fest miteinander versiegelt. Dabei überlappen sich die Folienseiten entweder so, dass sich eine Außenseite mit einer Innenseite verbindet oder so, dass beide Innenseiten mit Ausformung einer Siegelflosse miteinander verbunden werden. Der so entstehende, dicht versiegelte Folienschlauch wird nun noch horizontal versiegelt und der abgezogene Teil davon mit einem Schnittmesser abgetrennt. Die Beutelfüllung mit dem Produkt kann stets während des Prozesses des Folienabzugs oder während der horizontalen Siegelung erfolgen. Beim Füllprozess können verschiedene Applikationen nützlich sein: Ein Produkt-Stopper verhindert das Durchschlagen von schweren oder scharfkantigen Produkten durch die Folie, Eine Vibrationseinheit kann das Produkt im Beutel verdichten. Weitere Applikationen können dem Beutel ein spezielles Aussehen verleihen. Zum Beispiel ein Seitenfaltenwerkzeug kann einen Standboden ausformen und ein spezielles Siegelwerkzeug siegelt die vier Kanten des Beutels für eine formschönere Optik. Die so produzierten Beutelverpackungen werden unten aus der Verpackungsmaschine ausgegeben und mit einem Abführband aus der Anlage heraus auf Arbeitshöhe zur Paletten-Verpackung oder Weiterverarbeitung transportiert.

Verschiedene Arten der Beutelformung mittels Formatschulter

Die gängigste und einfachste Beutelform sind Kissenbeutel. Dabei wird die Flachfolie über die Formatschulter zu einem einfachen Schlauch geformt und vertikal gesiegelt. Mit der horizontalen Siegelung und der Trennung vom Schlauch entsteht ein Beutel, dass einem Kissen ähnelt. Diese Beutelform ist unkompliziert, lässt eine hohe Anlagengeschwindigkeit zu und wird in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. für Süßwaren. Eine erweiterte Form ist der Seitenfaltenbeutel. Dazu wird der geformte Schlauch mittels Einstechwerkzeugen seitlich ober- und unterhalb der horizontalen Siegelbacken eingefaltet. Nach horizontaler Siegelung und Abtrennung entsteht ein Seitenfaltenbeutel. Wenn das verpackte Produkt etwas Gewicht mit sich bringt, so bildet sich der Boden des Beutels gut zu einem Rechteck aus und der Beutel steht aufrecht. Dann spricht man auch von einem Standbodenbeutel. Um die Optik eines Standbodenbeutels zu verbessern, gibt es Formatsätze mit Vierkantenfaltung. Dabei werden die aus der Faltung des Standbodens entstehenden vier Seiten des Beutels mit einem Werkzeug gefaltet. Der so entstehende Beutel steht stabiler und hat durch die Faltung eine schönere Optik. Diese Beutel werden gerne für Gebäck eingesetzt, da sie preiswert in der Herstellung sind und eine ansprechende Optik haben. Eine weitere Veredelung des Standbodenbeutels kann man mit einer Vierkantensiegelung erreichen. Hierbei werden die Vierseiten, wie zuvor, nicht gefaltet, sondern separat zu einem etwa 5 mm breiten Steg zusammengesiegelt. Dadurch kommen die vier Seiten optisch noch stärker zur Geltung und der Beutel erhält durch die vier Siegelstege eine noch repräsentativere Optik. Diese Beutelart findet oft bei der Verpackung von Nüssen, Trockenfrüchten und Kleingebäck Anwendung.

Zusätzliche Applikationen zur Beutelveredelung

Mit weiteren Applikationen kann der Beutel in seiner optischen Form weiter veredelt werden. Eine beheizbare Bodenplatte prägt den Boden eines Standbodenbeutels noch besser aus und legt die bei der horizontalen Siegelung entstehende Siegelnaht an den Boden an. Eine Beutelausformeinheit wird unterhalb der horizontalen Siegelung angebracht und hilft bei der Beutelausformung eines Seitenfaltenbeutels, insbesondere bei pulverförmigen und kleinen rieselfähigen Produkten. Ein nachgelagertes Karussell kann den mit Produkt gefüllten und ausgeformten Standbodenbeutel oberhalb mehrfach einfalten, mit einem Etikett auf dem Kopf versehen und so einen Blockbodenbeutel herstellen. Eine Zipp-Applikation kann in den Schlauchbeutel einen Zippverschluss einziehen. In die horizontale Siegelung lassen sich Lochstanzen einarbeiten um somit Beutel mit Lochstanzung, zum Beispiel mit Euroloch zu produzieren. Eine ausführliche Beratung zu den vielfältigen Möglichkeiten der Beutelformung bietet Exaktapack seinen Kunden gerne an.

Vertikale Schlauchbeutel Verpackungsmaschine von Exaktapack

Die Vertikalen Schlauchbeutel Verpackungsmaschinen von Exaktapack zeichnen sich durch einfache Bedienung, kompakte Bauweise und hohe Produktqualität aus. Sie wird komplett aus Edelstahl V2A gefertigt und mit Sicherheits-Plexiglas verkleidet. Die vertikale Verpackungsmaschine ermöglicht dem Anwender eine flexible Fertigung und Beutelverpackung in einem normalen Schlauchbeutel, einem Schlauchbeutel mit Euro-Loch-Stanzung, einem Schlauchbeutel mit Seitenfalte oder einem Standbodenbeutel sowie verschiedenen Beutelbreiten und -längen. Die Beutel können mit bedruckter und transparenter Folie gefertigt werden und die Codierung oder Etikettierung übernimmt die vertikale Verpackungsmaschine direkt mit um die effektiven Beutelkosten so gering wie möglich zu halten. Die Standardausführung bietet folgende Ausstattungsmerkmale:

• Druckmarken-Sensor von Banner
• Drehgeber von Omron
• PLC von Mitsubishi
• Servo-Drives von Panasonic
• Automatischer Anlagenstop bei Folienende
• Deutsche Sicherheitstechnik
• Bedienung in allen Sprachen
• Betriebs- und Test-Modus (für Servicepersonal)

Zusätzlich gibt es die Möglichkeit weitere Optionen hinzuzufügen um die Produktion auf die persönlichen Bedürfnisse anzupassen. Diese Optionen sind unter anderem eine Schutzbegasung mit Überwachung, ein Seitenfalten-Werkzeug für den Standbodenbeutel, ein Thermotransfer oder Inkjet Drucker, ein Etikettierer auf Rollenabzug oder vom Rohr, ein Produktfallschutz für schwere Produkte, Verdichtung des Inhalts durch Beutelvibration, Stanzung für Eurolöcher und andere Formen, Ventilsetz-Applikationen für zum Beispiel Kaffee-Produkte, Luftauspresser oder Vakuumier-Anlagen, Lochstanzung für die Folie, eine automatische Folienbahnkorrektur sowie eine Vier-Kanten-Siegelung oder -Faltung. Mit all diesen Optionen können Sie die vertikale Verpackungsmaschine genau auf Ihre Produktion abstimmen.